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熱收縮帶的熱熔技術

點擊次數:   更新時間:19/05/31 11:29:05   【關閉分    享:
   在近幾年的發展中熱收縮帶的應用越發廣泛,因為其設備具有良好的製作工藝,較高的生產率,在熱收縮帶的生廠上發揮著重要的作用,還有其熱熔技術,下麵就關於熱收縮帶的熱熔技術進行相關介紹。
  熱收縮帶的熱熔技術主要分為熱熔對接和熱熔承插連接,下麵為大家分別講解這兩種技術。
  一.熱熔對接
  熱收縮帶的熱熔對接是將聚乙烯底端界麵,利用加熱板加熱熔融後相互對接結合,經冷卻固定連接在一起的方法。通常采用熱熔電焊機來加熱,使其熔化,迅速將其貼合,保持有一定的壓力,經冷卻達到熔接的目的。各尺寸的聚乙烯均可采取熱熔對接方式連接。但公稱直徑小於63mm的材料推薦采用電熔連接。該方法經濟可靠,其接口在承拉和承壓時都比材料本身具有更高的強度。
  準備工作。對接接口均應材料一致,應盡量采用同一廠配套材料;對接管段外徑、壁厚應一致;焊接材料和材料的內外表麵,尤其是接口附近應光滑平整,無異狀;材料的尺寸偏差等應滿足要求;對接部分應具有與焊機匹配的良好的加工與焊接性能;檢查焊接係統及電源匹配情況,清理加熱板,將焊機各部件的電源接通,並且應有接地保護;按焊機給出的焊接工藝參數設置加熱板溫度至焊接溫度;若是自動焊機,還應設置吸熱時間與冷卻時間等參數。
  熱熔對接操作要點。使用該方法時,設備僅需熱熔對接焊機,操作要點如下:將帶連接材料置於焊接夾具上並夾緊,接著清潔材料待連接端,並銑削連接麵,校直兩對接件,使其錯位量不大於材料厚度的10%。然後放入加熱板加熱。加熱完畢後,取出加熱板。後迅速接合兩加熱麵,升壓至熔接壓力並保壓冷卻。
  二.熱熔承插連接
  熱熔承插連接在熱熔承插連接中,兩個需要連接的材料的端部分分別與一個較粗的承接材料的兩端部加熱熔解,這樣,每個接頭需要兩次熱熔過程。
  熱熔承插連接時,端口應倒角,擦淨連接麵。在插口端畫標線,用加熱工具同時對材料連接麵加熱。當DN≥63mm時,采用機械裝置的加熱工具,否則為手動加熱工具。加熱完畢後,立即退出加熱工具,用均勻外力將插口伸入承口達標線的深度,在承口端部形成均勻凸緣。
  由此得知,熱收縮帶的熱熔技術在熱收縮帶中的使用,加深了對熱收縮帶方麵相關知識的了解,方便了對後熱收縮帶的使用,和對設備的挑選。
  小編:xin
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