青島熱縮帶

熱縮帶的施工工藝

　　1、除鏽
　　在施工的時候按照熱縮帶施工工藝要求，清楚除鏽機防腐部位的油汙油脂和其它雜物。天氣潮濕時，先把鋼管預熱到50度再進行除鏽。除鏽級別達到：Sa2.5或St3.0級別。將焊口兩端的外防腐層修剪成斜坡，並用砂布或鋼絲刷將搭接的部位打磨粗糙。
　　2、管體預熱
　　把烤槍調到中火對鋼體進行烘烤預熱，預熱要均勻，不可過急，保持鋼管四周溫度一致。預熱溫度控製並保持到60—80度，一般預熱時間不要低於五分鍾，直徑大的鋼管時間更長。用測溫儀對鋼體四周進行取樣測溫，測溫時不要直接對裸鋼進行測量，實測溫度是要在裸鋼上塗刷一點底漆測量底漆溫度。
　　3、塗刷底漆
　　在鋼體預熱時開始調配底漆，一般配比A:B=4:1或A:B=5:1。混合底漆要均勻，冬季時底漆可以預熱後再進行調配。用專用刷子進行塗刷，要塗刷2到3遍，使厚度大於100微米。
　　4、烘烤
　　除去熱收縮帶上的包裝物，用小火對熱縮帶有搭接線的一頭膠麵進行烘烤使膠麵發亮即可。把熱收縮帶烘烤好的一頭平行與鋼管搭接，搭接寬度要均勻，熱縮帶要實在的貼附到鋼管上。另一頭用火烤膠麵發亮後按搭接線進行搭接，並用壓輥壓實後用膠條封在對縫處。用小火對膠條烘烤一下後把固定片敷在上邊，要對稱均勻。用中火對固定片膠麵的邊緣進行烘烤並用壓輥壓在熱縮帶上。固定片安裝完畢後兩人，鋼管直徑超過1020時要用三人進行操作。開始用中火在熱縮帶的中間開始烘烤，兩烤槍火焰不得碰到一起，要對稱。烘烤時按管子的周向方向進行。從中間向兩邊慢慢的烘烤收縮，不要過快，等熱縮帶收縮完畢後再向前移動收縮，火焰不能停在一個位置，容易烤糊基材。等收縮完畢後，用小火，直徑超過457鋼管用中火延鋼管的軸向方向進行補火升溫。溫度升到200度左右，挪開噴槍三秒後的溫度和兩邊有膠溢出時停止烘烤。用膠條敷在固定片兩端，用小火烘烤一下用膩子刀鏟平即可。打掃施工場地幹淨，操作完畢。

　　熱縮帶的基材密度
　　1、高密度聚乙烯製做的熱縮帶，耐熱性好，操作人員敢於烘烤，較薄的背材使得膠粘劑容易充分熔融，較厚的膠粘劑層又增加了密封的有效性，可以在施工水平較差的情況下，保持較好的防腐性能。
　　2、高密度熱縮帶的密度在0.940以上，高密度意味著更高的機械強度、更好的耐熱性、更低的透氣性和水蒸氣透過性。
　　3、如果是中密度的熱縮帶，背材厚度不得小於1.5毫米，膠粘劑厚度需大於0.8毫米，形成厚背薄膠結構。

熱縮帶

熱縮帶是為定向鑽穿越而開發的輻射交聯聚乙烯
結構描述：HHWS型穿越用熱縮帶為“三層結構+犧牲保護帶” 
    第一層：雙組份無溶劑環氧底漆； 
    第二層：熱熔膠； 
    第三層：輻射交聯聚乙烯基材； 
    犧牲帶：結構與HHWS型穿越用熱縮帶一樣（外層為輻射交聯聚乙烯基材，內層為熱熔膠）。