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更方便
1、除鏽
在施工的時候按照熱縮帶施工工藝要求,清楚除鏽機防腐部位的油汙油脂和其它雜物。天氣潮濕時,先把鋼管預熱到50度再進行除鏽。除鏽級別達到:Sa2.5或St3.0級別。將焊口兩端的外防腐層修剪成斜坡,並用砂布或鋼絲刷將搭接的部位打磨粗糙。
2、管體預熱
把烤槍調到中火對鋼體進行烘烤預熱,預熱要均勻,不可過急,保持鋼管四周溫度一致。預熱溫度控製並保持到60—80度,一般預熱時間不要低於五分鍾,直徑大的鋼管時間更長。用測溫儀對鋼體四周進行取樣測溫,測溫時不要直接對裸鋼進行測量,實測溫度是要在裸鋼上塗刷一點底漆測量底漆溫度。
3、塗刷底漆
在鋼體預熱時開始調配底漆,一般配比A:B=4:1或A:B=5:1。混合底漆要均勻,冬季時底漆可以預熱後再進行調配。用專用刷子進行塗刷,要塗刷2到3遍,使厚度大於100微米。
4、烘烤
除去熱收縮帶上的包裝物,用小火對熱縮帶有搭接線的一頭膠麵進行烘烤使膠麵發亮即可。把熱收縮帶烘烤好的一頭平行與鋼管搭接,搭接寬度要均勻,熱縮帶要實在的貼附到鋼管上。另一頭用火烤膠麵發亮後按搭接線進行搭接,並用壓輥壓實後用膠條封在對縫處。用小火對膠條烘烤一下後把固定片敷在上邊,要對稱均勻。用中火對固定片膠麵的邊緣進行烘烤並用壓輥壓在熱縮帶上。固定片安裝完畢後兩人,鋼管直徑超過1020時要用三人進行操作。開始用中火在熱縮帶的中間開始烘烤,兩烤槍火焰不得碰到一起,要對稱。烘烤時按管子的周向方向進行。從中間向兩邊慢慢的烘烤收縮,不要過快,等熱縮帶收縮完畢後再向前移動收縮,火焰不能停在一個位置,容易烤糊基材。等收縮完畢後,用小火,直徑超過457鋼管用中火延鋼管的軸向方向進行補火升溫。溫度升到200度左右,挪開噴槍三秒後的溫度和兩邊有膠溢出時停止烘烤。用膠條敷在固定片兩端,用小火烘烤一下用膩子刀鏟平即可。打掃施工場地幹淨,操作完畢。
熱縮帶的基材密度
1、高密度聚乙烯製做的熱縮帶,耐熱性好,操作人員敢於烘烤,較薄的背材使得膠粘劑容易充分熔融,較厚的膠粘劑層又增加了密封的有效性,可以在施工水平較差的情況下,保持較好的防腐性能。
2、高密度熱縮帶的密度在0.940以上,高密度意味著更高的機械強度、更好的耐熱性、更低的透氣性和水蒸氣透過性。
3、如果是中密度的熱縮帶,背材厚度不得小於1.5毫米,膠粘劑厚度需大於0.8毫米,形成厚背薄膠結構。
熱縮帶
熱縮帶是為定向鑽穿越而開發的輻射交聯聚乙烯
結構描述:HHWS型穿越用熱縮帶為“三層結構+犧牲保護帶”
第一層:雙組份無溶劑環氧底漆;
第二層:熱熔膠;
第三層:輻射交聯聚乙烯基材;
犧牲帶:結構與HHWS型穿越用熱縮帶一樣(外層為輻射交聯聚乙烯基材,內層為熱熔膠)。